让我们走近典型的一家中小型生产企业:
* 从操作工、班组长、主管到厂长对生产工艺和流程要求从不深入分析(重要的是,不会或者没有掌握科学的方法),总是似懂非懂,对生产进度总是口头说说,缺乏明细的具体计划,做多少算多少。“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。
* 厂长只会下达任务,对如何正确指导员工实际操作不做分析研究,现场处理问题总是不彻底、不果断。做到那里想到那里,根本没有用正确的方法去做正确的事。1平米的面料本来可以裁4个袖子,但只裁出3个。
* 品质意识差,麻木追求产量,不开产前分析会,每次总是等问题出现后去补救,每天忙于“救火”工作。工作无效率,处理问题无结果。
* 原料采购无具体计划,跟进不力,该到的没到,不该到的先到,严重影响生产部门进度和交期。
* 现场生产流程管理不规范,程序混乱无先后。该放在一起的工序隔开了几十米。玩具做好了,但是忘了放音乐器。
* 缺乏成本核算、数字和表格规范管理的概念,从不做规范的现场记录,对流量从不知如何控制,积压大量半成品出不了成品。
* 部门之间工作不协调,岗位职责不清,每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。
当然,还有很多细节问题。这些问题反映了为数众多的中小型生产企业目前的内部流程管理现状:生产流程不明确、不规范、不科学,导致了严重的人力、物力浪费,成本高企、效率低下。
广迅的供应商虽然经过了严格的筛选,但这些问题还是普遍存在。广迅要通过自身多年的实体生产企业管理经验,帮助中小企业解决这些问题。
1)广迅对其下的供应商:
进行现有生产流程的诊断和分析,帮助其再造生产流程,以达到客户要求的标准和行业标准。
2)在实施的过程中,帮助其管理人员掌握生产流程优化的原则和方法:
如何根据产品的特性和构造,设计科学的生产流程;
如何对各流程科学地拆分工序,细化到每一步操作
如何根据生产流程,设计设备摆放;
如何根据生产流程,协调部门合作、科学组建搭配班组成员;
如何加强外发加工流程管理及品控技能;
如何规范现场操作管理,管理数据化、格式化
广迅将这种“受人以渔”的服务变成对采购商和供应商的增值服务:
*采购商能够按时按质(或者超过预期)获得想要的产品
*供应商能够提升整体管理水平、提高生产效率、降低生产成本、提升产品品质,更快适应国际化生产的需要
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